水泥彩瓦机在生产过程中的模具冷却

点击打开链接 在水泥彩瓦机生产彩瓦时模具的冷却是生产过程中的重要环节之一 。如果冷却方式选择不当,会使水泥彩瓦机模具产生翘曲,表面过硬甚至产生裂纹而报废。因此,正确地选择冷却方式和合理制定冷却规范是相当重要的。
        在冷却过程中影响水泥彩瓦机模具质量的因素有哪些?
        锻后残余应力在模锻过程中,由于水泥彩瓦机模具各部分的变形温度和变形程度的不同,金属内部产生了相互作用的内应力。锻后部分内应力不可能及时消除,而是遗留在水泥彩瓦机模具内,成为残余应力。
        温度应力在冷却过程中,水泥彩瓦机模具金属表面和内部的温度不同,存在温度差,表面冷却快,内部冷却慢,外层金属先发生收缩,对内部金属产生压力,外层金属因受内部金属的阻碍而受到拉力,这就使水泥彩瓦机模具冷却时出现了温度应力；
        组织应力金属冷却时还会发生组织转变,由于水泥彩瓦机模具不同的组织结构有不同的体积,因此,在组织转变过程中伴随着体积的变化,例如奥氏体转变成珠光体时,体积要增加1%,金属内部也会由此而产生应力,这就是组织应力。
        锻后冷却速度快时,温度应力和组织应力都会增加。当三种应力的综合超过了材料的屈服强度时,水泥彩瓦机模具将发生变形,超过了材料的强度极限值时,水泥彩瓦机模具就会产生裂纹;对于一般的翘曲可以校正,只是增加了一道校正工序。裂纹深度不大可以清除,深度超过了加工余量就会造成报废。
        因此,严格地遵守锻后的冷却规范,在模锻生产中是非常重要的。水泥彩瓦机模具冷却方法的选择,要根据锻件的截面形状、尺寸及材料的化学成分、组织状态等因素。目前,模锻车间常用的冷却方法,按其冷却速度由快到慢的顺序,可分为：空冷、堆冷、坑(箱）冷、灰砂冷、炉冷等几种。

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